導(dǎo)向梯形塔盤在丙烷脫氫裝置中的應(yīng)用丙烯是石化工業(yè)的重要產(chǎn)品和原材料之一，除蒸氣裂解、催化裂解過程可獲得大部分丙烯產(chǎn)品外，另一重要來源是丙烷在催化劑作用下直接脫氫制得。丙烷脫氫裝置（PDH）反應(yīng)器制取的丙烯產(chǎn)品經(jīng)過壓縮、干燥、冷箱分離、輕組分脫除后，以40%左右的丙烯質(zhì)量分數(shù)進料至丙烯分離塔。丙烯分離塔用于丙烯和丙烷的分離，是裝置的核心分離設(shè)備，具有塔徑大、丙烯進料濃度低、丙烯/丙烷相對揮發(fā)度相近、塔板氣液相通量大等特點。所以必須使用高通量逆流塔板——導(dǎo)向梯形塔板，其閥體具有的結(jié)構(gòu)：

（1）閥體為梯形結(jié)構(gòu)，短邊與液流方向一致。

（2）閥體上可開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的方向也與液流方向一致。

（3）其特殊的結(jié)構(gòu)決定了該閥體具有良好的導(dǎo)向作用。

導(dǎo)向梯形塔盤在丙烷脫氫裝置中的應(yīng)用導(dǎo)向閥體與傳統(tǒng)浮閥相比主要有以下優(yōu)點：

（1）導(dǎo)向作用規(guī)定了氣相通道，這將有效降低塔板上的氣液相返混、氣流相互沖擊和鼓泡程度。

（2）導(dǎo)向作用可使塔板上的液體快速地流向降液管方向，可降低塔板上的液層高度、減小液面梯度，從而保證了塔板上的氣液傳質(zhì)效率。液面梯度是塔板效率降低的重要原因，由于液面梯度的存在，導(dǎo)致塔板上氣液分布的不均勻，降低了分離效率。

江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司生產(chǎn)的塔盤圖片：

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