塔內(nèi)件產(chǎn)品PP槽盤分布器/盤式氣液分布器原料由聚丙烯PP材料生產(chǎn)，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生無(wú)毒. 我公司除了生產(chǎn)聚丙烯PP槽盤分布器外，還生產(chǎn)RPP、PPH、PVC、CPVC、PVDF、PTFE等材質(zhì)。主要根據(jù)塔使用溫度及介質(zhì)腐蝕性條件、使用壓力等酌情選用，以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為。產(chǎn)品特點(diǎn)：槽盤式液體分布器綜合了溢流盤式和篩盤式液體分布器的特點(diǎn)，其抗堵性大為改善，避免了液體夾帶的危險(xiǎn)，升氣管呈矩形，盡可能提供氣通過(guò)的自由空間（開(kāi)孔率在30%以上，操作彈性可達(dá)1：10），壓力降低于500pa，制作不受直徑大小及材質(zhì)的限制。

    塔內(nèi)件產(chǎn)品PP槽盤分布器/盤式氣液分布器是由若干個(gè)分布槽規(guī)則排列后組焊而成的盤式分布器，起到了集液、布液、布?xì)夂蛡?cè)線采出作用。產(chǎn)品具有液體收集、液體分布和氣體分布3種作用，也是一種三合一式的氣液分布器，其總占位較多孔管式、多級(jí)槽式和噴嘴式分布器低0.5~1米，這就為多側(cè)線板式塔在不增加塔高的條件下改造成新型填料塔創(chuàng)造了有利條件。槽盤式氣液分布器抗堵塞，液層中的重物沉底，輕物浮上，中部小孔液體流速較高，臟物難以堵塞小孔；產(chǎn)品具有防夾帶作用：由于燕尾式風(fēng)帽和特制導(dǎo)液管使氣液2次分道流動(dòng)，突破了“霧沫夾帶”和“長(zhǎng)膜夾帶”難關(guān)；高彈性：液體分布器的操作彈性由1.5:1提高到10：1以上，是一種高彈性液體分布器；產(chǎn)品布液均勻，均勻淋降式降液，左右對(duì)稱式抽出，液層深度較大，液面落差很小，噴淋點(diǎn)幾何均布，噴淋孔水平超標(biāo)，從而保證了液體均布。若不考慮液面落差和其它因素帶來(lái)的影響，當(dāng)小孔水平偏差為4mm，孔上液位高50mm時(shí)，小孔噴淋量大偏差小于4%；產(chǎn)品布?xì)饩鶆颉毫递^低：槽盤式氣液分布器的開(kāi)孔率大于25%，其壓力降小于常用塔盤的干板壓力降，液體的均布性超過(guò)多級(jí)槽式液體分布器，液體濃度與溫度的混合性與其相當(dāng)。

帶筒體PP槽盤分布器

   PP槽盤分布器/盤式氣液分布器適用于常壓、減壓和加壓蒸餾或吸收過(guò)程中的大中型塔。尤其在高氣相負(fù)荷、低液相負(fù)荷、高氣液負(fù)荷以及易夾帶、易堵塞的情況下均能適用。目前已廣泛推廣應(yīng)用。如可化工、石油化工、煉油、輕工、制藥、環(huán)保、原子能等工業(yè)部門的常壓、減壓、加壓條件下的精餾、吸收、解析、洗滌等過(guò)程的填料塔中。

   PP槽盤分布器/盤式氣液分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導(dǎo)液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開(kāi)在矩形升氣管的上部、中部或中下部，同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導(dǎo)液管罩住。盤中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入導(dǎo)液管，在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過(guò)高氣速區(qū)和變氣速區(qū)，自低氣速區(qū)落下，故導(dǎo)液管伸出長(zhǎng)度取100mm。PP槽盤分布器為了減少由于液體不良分布所引起的放大效應(yīng)，充分發(fā)揮填料的效率，必須在填料塔中安裝液體分布器，把液體均勻地分布于填料層頂部。液體初始分布的質(zhì)量不僅影響著填料的傳質(zhì)效率，而且還會(huì)對(duì)填料的操作彈性產(chǎn)生影響。因此，液體分布器是填料塔內(nèi)極為關(guān)鍵的內(nèi)件，分布器的種類比較多，選擇的依據(jù)主要有分布質(zhì)量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對(duì)水平度等許多方面。